Importancia de la eficiencia energética en la industria
Beneficios económicos
Vemos continuamente que la eficiencia energética en la industria no solo reduce los costes operativos, sino que también aumenta la competitividad al optimizar el uso de los recursos.
Cuando una empresa disminuye su consumo energético además de ahorrar considerablemente en sus facturas, le permite reinvertir estos ahorros en otras áreas estratégicas.
Por ejemplo, Toyota ha implementado prácticas de eficiencia energética que le han permitido ahorrar millones en costos operativos y mejorar su competitividad en el mercado automotriz.
Reducción del impacto ambiental
Una industria que mejora la eficiencia energética contribuye significativamente a la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero y además mejora su reputación corporativa y su responsabilidad social empresarial.
Nestlé, por ejemplo, ha conseguido reducir sus emisiones de carbono mediante la implementación de tecnologías energéticamente eficientes en sus plantas de producción.
Cumplimiento de normativas
Las regulaciones gubernamentales cada vez más estrictas sobre el consumo energético y las emisiones obligan a las industrias a adoptar medidas de eficiencia energética. Cumplir con estas normativas evita sanciones y facilita la obtención de incentivos fiscales y subvenciones.
Estrategias para mejorar la eficiencia energética
Implementación de sistemas de gestión energética
Un sistema de gestión energética (SGE) es fundamental para identificar, planificar y gestionar las oportunidades de mejora en el uso de energía.
La norma ISO 50001 proporciona un marco reconocido internacionalmente para establecer estos sistemas, ayudando a las industrias a sistematizar sus esfuerzos de eficiencia energética.
Empresas como Siemens han adoptado la ISO 50001, logrando una gestión más eficiente de sus recursos energéticos.
Monitorización remota del consumo energético
La monitorización remota permite a las industrias controlar y analizar el consumo energético en tiempo real. Esto facilita la identificación de ineficiencias y la toma de decisiones informadas para optimizar el uso de energía. Herramientas como los sistemas SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) o Sistemas SaaS de Gestión Energética son esenciales para este propósito.
Optimización del uso de equipos y maquinaria
El mantenimiento preventivo y predictivo de equipos y maquinaria es crucial para garantizar su funcionamiento eficiente. Además, la sustitución de equipos obsoletos por otros más eficientes energéticamente puede generar importantes ahorros y mejorar la productividad.
Para poder llevar a cabo un buen mantenimiento preventivo, es imprescindible tener herramientas que te permitan obtener datos objetivos y te ayuden en la toma de decisiones, por tanto es importante tener siempre contar con un sistema de monitorización que nos permita detectar desviaciones de consumo en los sistemas y equipos.
Herramientas y soluciones tecnológicas
Software de gestión energética
Ventajas de utilizar el software de Seinon
Seinon ofrece un Software de Gestión Energética que permite la monitorización integral detallada del consumo de todo tipo de energías en la industria.
Nuestro software facilita la identificación de patrones de uso y áreas de mejora, promoviendo una gestión energética más eficiente y efectiva.
Funcionalidades clave del software de Seinon
El software de Seinon incluye funcionalidades avanzadas como:
Análisis en tiempo real
Informes personalizados
Simulación de facturas
Alertas de consumo
Compatibilidad con dispositivos modbus
Lectura contadores de pulsos
Lectura de Sensorizado
Lectura de contadores fiscales
Monitorización de Fotovoltaica
Estas características ayudan a los responsables de mantenimiento y eficiencia energética de las empresas a optimizar su consumo energético, reducir costes y hacer un uso responsable de la energía.
Hardware preconfigurado
Compatibilidad con equipos Modbus
Seinon ofrece una solución completa en el área de monitorización, ya que suministra el hardware necesario en caso de que el cliente final no disponga del mismo.
Además lo suministra totalmente configurado , lo que garantiza una fácil y rápida integración con los sistemas existentes en la industria. Esta compatibilidad permite una instalación rápida y sin complicaciones, facilitando la implementación de soluciones de eficiencia energética.
Facilidad de integración y uso
Al suministrar dispositivos totalmente configurados, su implementación es muy sencilla y rápida, además no se requerirá una configuración posterior a nivel de software, si no que una vez instalado ya estará todo listo para poder visualizar y trabajar con los datos desde el Software.
El Software por su parte, hablamos de un software con gran usabilidad, apto para todo tipo de perfiles, contará con opciones avanzadas diseñadas para especialistas en Eficiencia Energética, que les permitirá hacer un buen seguimiento y control de las instalaciones pero también contará con funcionalidades básicas como pueden ser paneles de control pensados para personal que controla un área concreta en la empresa.
Casos de éxito y estudios de caso
Ejemplos de industrias que han mejorado su eficiencia energética
Vemos constantemente que nuestros Partners se encuentran con ineficiencias en las instalaciones desde el primer momento de implementar la monitorización. Cosas simples que hasta el momento pasaban desapercibidas pero que cuando empiezas a monitorizar y controlar dejan de ser invisibles.
El simple hecho de que todo el personal sepa que se está controlando el consumo de energía invita a la concienciación, comprobamos siempre un personal mucho más comprometido siempre que se monitoriza , también nos sorprenden programaciones automáticas de iluminación, climatización en días y horarios no laborales.
Como veis estos dos ejemplos son cosas que se pueden detectar y mejorar sin hacer un análisis exhaustivo, si no con el simple hecho de monitorizar y tener datos en los que apoyarte. Imaginad todo lo que pueden llegar a conseguir nuestros Partners, cuando hacen un análisis de todos los datos, para optimizar procesos y contratación .
Resultados obtenidos tras implementar soluciones de Seinon
Recientemente vimos en un edificio de oficinas, que había implementado hacía 2 meses la monitorización, que un día festivo tuvieron todo el día el clima y la iluminación encendida… nos encontramos con todo un edificio vacío pero fresco e iluminado.
El simple hecho de tener todo el edificio monitorizado, le permitió a la empresa propietaria, reclamar a la empresa de mantenimiento estos coste, por lo que vio amortizado casi de forma inmediata su inversión en monitorización.
Además de esto, procedieron a la optimización de las potencias contratadas, negociación de contrato de energía, control de reactiva, así como desplazamiento de cargas para evitar maxímetros.
Las empresas que implementan las soluciones de Monitorización reportan importantes ahorros energéticos y mejoran en la eficiencia operativa.
Conclusión
Resumen de las mejores prácticas
Las mejores prácticas para mejorar la eficiencia energética en la industria incluyen la implementación de sistemas de gestión energética, la monitorización remota del consumo, y la optimización del uso de equipos y maquinaria. Estas prácticas no solo reducen los costos y las emisiones, sino que también mejoran la competitividad y el cumplimiento normativo.
Recomendaciones para la implementación de soluciones de eficiencia energética
Para implementar soluciones de eficiencia energética de manera efectiva, se recomienda realizar una auditoría energética inicial, establecer objetivos claros, y seleccionar tecnologías y proveedores de confianza como Seinon. La formación continua y el seguimiento regular son también esenciales para mantener y mejorar los resultados a lo largo del tiempo.
Preguntas frecuentes sobre la eficiencia energética en la industria
¿Qué es un sistema de gestión energética?
Un sistema de gestión energética (SGE) es un conjunto de procedimientos y prácticas que permiten a una organización gestionar su uso de energía de manera eficiente. El SGE ayuda a identificar áreas de mejora, implementar medidas correctivas y monitorizar el progreso hacia objetivos de eficiencia energética.
¿Cómo puede la monitorización remota ayudar a mejorar la eficiencia en una industria?
La monitorización remota permite a las industrias tener una visión en tiempo real de su consumo energético, facilitando la identificación de ineficiencias y el ajuste inmediato de procesos para optimizar el uso de energía. Además, permite detectar y solucionar problemas rápidamente, minimizando el desperdicio de energía y mejorando la sostenibilidad operativa.
Con estas estrategias y herramientas, la industria puede avanzar significativamente hacia una mayor eficiencia energética, logrando beneficios económicos, ambientales y regulatorios. Implementar estas soluciones no solo es una necesidad actual, sino una inversión en el futuro sostenible de la industria.